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在酸洗之前必需穿戴好勞動(dòng)維護用品。關(guān)于現場(chǎng)的工作環(huán)境也要停止細致的檢查,太原無(wú)縫管生產(chǎn),主要是檢查鋼管的吊帶能否完好,確認完好前方可
停止作業(yè)。
在酸洗的時(shí)分,太原無(wú)縫管,酸洗主要是采用鹽酸酸洗,普通鹽酸的含量為18%到20%佳。第三工作人員在操作前還需求對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位理解分明。這些能夠經(jīng)過(guò)運用專(zhuān)業(yè)的丈量設備停止檢測。
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熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、臺檢) →入庫
冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或實(shí)心管坯經(jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
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尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、彎曲度過(guò)大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。穿孔時(shí)延伸系數太大、軋輥轉速太高、軋制不穩定。穿孔機拋鋼不穩定易造成毛管尾部壁厚不均。措施是檢查管坯質(zhì)量,防止管坯前端切斜度、壓下量大,更換孔型或檢修均應校正定心孔。采用較低的穿孔速度,以確保軋制的穩定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整后,匹配的導盤(pán)也做相應調整。
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